FegyverszekrényNe gyártsd, inkább gyártasd! II. rész
Ne gyártsd, inkább gyártasd!
II. RÉSZ
„21 év-21 érv” – ezzel a szlogennel mutattuk be az előző kiadásban a Pfiffer Bútor Mór Kft. tömörfa-megmunkálási folyamatának a rönkbeszerzéstől a szárított fűrészáruig végzett technológiáját. Beszéltünk egyfajta szakosodásról, amelyre a cég profilváltás után berendezkedett, és az e mögött húzódó szemléletmódról: minőségi termékeket gyártani a lehető legmagasabb színvonalú technológiával, hatékonyan jó minőségben úgy, hogy azt a partner asztalosoknak megérje inkább megvenni, mint legyártani saját maguknak kis tételben. Az első rész után most a „tömörfás” üzemi technológiákra térünk rá.
A sorozatvágótól a nagyfrekvenciás táblásítóig
A cég gépesítettsége a tömörfa bútoripari megmunkálás terén országos viszonylatban is kiemelkedőnek számít. Túlnyomórészt csúcstechnológiás német gépekkel történik a gyártás.
A technológia elején egy sorozatvágó fűrész áll, amelyhez pakettekben érkezik a gondosan előkészített és több mint egy évig pihentetett fűrészáru (cseresznye, tölgy, bükk, kőris, fekete dió).
A jó anyagkihozatalt segítik az oldalirányban forgás közben pozícionálható körfűrészlapok.
A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy a gépen található lézer segítségével a fűrészlapok forgás közben egy optimalizáló program vagy kézi joystick segítségével beállnak arra a szélességre, ami az adott munkadarabból optimálisan kivágható.
✅ A gép vágási sebessége: 35 méter percenként, akár 6 lappal is egyszerre.
✅ Ez az első munkaállomás az üzemben, ahol a hibakiejtés és az optimalizálás megtörténik.
Keresztdarabolás és optimalizálás
Ezt követi a keresztdarabolás, ahol:
- A speciális jelölőkrétával megjelölt hibák automatikusan kivágásra kerülnek.
- A gép ultrahangos érzékelővel méri az alkatrészek vastagságát és szélességét.
- A hosszabb darabok szélességtoldással kerülnek a bútorajtókba, a rövidebbek hossztoldással főként korpuszelemek alapanyagául szolgálnak.
A hossztoldási technológia révén a lehető legjobb „értékkihozatallal” használják fel a drága alapanyagot, így a rövid darabok is jól hasznosíthatók, miközben nagyon kedvező árú termék keletkezik.
Gazdaságos megoldás az asztalosoknak
Ez különösen előnyös azoknak az asztalosoknak és vásárlóiknak, akik nemcsak a bútorajtókat, hanem a látható oldalakat is tömörfából szeretnék elkészíttetni.
Ehhez a művelethez a Pfiffer Bútor Mór Kft. évekkel ezelőtt vásárolt egy új német gyártmányú, komplett hossztoldó technológiát, amely:
- Akár 6 méter hosszú szálak gyártását is lehetővé teszi.
- Egyetlen darabból nagyméretű tömör faburkolatok is készíthetők.
- A fekvő lamellás technológiának köszönhetően a táblákon a toldás csak egy vékony vonalként látszódik.
CNC-megmunkálás és gyalulás
A Pfiffer Bútornál összesen 3 db CNC-megmunkáló központ dolgozik, amelyből 2 db öttengelyes, így lehetővé vált:
✅ Hajlított bútorajtók és kiegészítő alkatrészek gyártása.
✅ „Karc” és „dombor faragások” készítése.
✅ Hullám mintájú marások pontos kivitelezése.
🔹 A CNC-vel történő utólagos körbemarás biztosítja a tizedmilliméter pontosságot.
Nagyfrekvenciás ragasztási technológia
A hatékony gyártás egyik kulcseleme a nagyfrekvenciás présgép, amely:
- Mikrohullámok segítségével végzi a ragasztást,
- Percek alatt elkészíti a táblák és a keretek ragasztását,
- Nem melegíti az anyagot, csak a ragasztóban lévő vízmolekulákat.
✅ Az automatizmus előnye a minőség és a reprodukálhatóság (mindig ugyanúgy készül el minden).
Folytatjuk
A következő cikkben a felületkezelési folyamatokról lesz szó, amely magában foglalja:
- Csiszolást
- Strukturált erezetkefézést
- Pácolást és egyéb felületkezelési megoldásokat
„Bizonytalan és hamis világunkban olyat kínálunk, ami tényleg abból van, aminek látszik, ott készül, ahol mondjuk, akkorra készül el, amikorra ígérjük, és tovább él, mint gondolnánk!”
